Machine de granulation de coupe à froid de brins de plastique-

La machine d'extrusion de granulation de découpe à froid-de plastique est une machine spécialement conçue pour extruder, refroidir et couper des matières plastiques fondues à travers un moule spécifique, formant finalement des particules de forme régulière-. Le principe de fonctionnement de base de la machine d'extrusion de granulation de coupe à froid-plastique est le suivant : Premièrement, une fois que les matières premières plastiques (généralement des déchets plastiques ou des plastiques recyclés) ont été broyées, nettoyées et séchées et ajoutées à la trémie de la machine, elles sont progressivement transportées vers l'avant sous la rotation de la vis. Le plastique fond et se plastifie progressivement en raison du chauffage externe du canon et de la chaleur de friction générée par l'action de coupe de la vis. Sous la pression, le plastique fondu est poussé à travers les moules de forme spécifique (trous de moule) à l'intérieur de la tête de la machine, formant des bandes continues. Ces bandes sont rapidement refroidies et façonnées par des anneaux d'eau, des réservoirs d'eau ou des systèmes de refroidissement à air, et enfin, elles sont découpées en petites particules uniformes par le dispositif de découpe, communément appelées particules de plastique.

Le champ d'application de la machine d'extrusion de granulation de découpe à froid-plastique est très étendu, couvrant presque tous les matériaux thermoplastiques courants. Comprend principalement : le polyéthylène (PE) : tel que le polyéthylène haute-densité (HDPE, couramment utilisé dans les seaux en plastique, les bouchons de bouteilles), le polyéthylène basse-densité (LDPE, couramment utilisé dans les films plastiques, les tuyaux) et le polyéthylène linéaire basse-densité (LLDPE, également utilisé dans les films, etc.).

Frais de compressionéder
L'ouverture de la trémie est comprimée par le système hydraulique.
Vérifiez le fonctionnement interne avec les fenêtres en verre et les lumières.
Système de refroidissement par eau - un système de refroidissement par eau contrôlé par une vanne magnétique
Tous les matériaux en contact avec le fût sont en acier inoxydable.
 

Extrudeuse monovis
L'extrudeuse monovis est constituée d'un cadre robuste et très résistant-. La machine fonctionne sans vibration ; les travaux de fraisage ont été réalisés sur l'ensemble du châssis qui était équipé d'une boîte de vitesses, d'un moteur et de vis. Le châssis est constitué de tubes carrés et d'acier épais au sommet.
 

Changeur de tamis hydraulique
Modèle de carte mère à double-station.
Le comité d'audit a proposé que le forgeage et le traitement thermique du 38crmnal ne se déforment pas après chauffage et puissent être utilisés.

Système de découpe de surface de moule vertical
La vitesse de coupe est ajustée par le convertisseur de fréquence
Marque du convertisseur de fréquence : Taiwan Delta
Les lames sont en acier SKD-11
Le moule est forgé à partir d'un matériau 38crmoala et sa surface est nitrurée et polie.

Délai de mise en œuvre:Selon la quantité et les saisons, le délai est différent.

1. Conservation et recyclage des ressources : c’est le principal avantage.
2. Protection de l'environnement : les déchets plastiques sont la principale source de « pollution blanche », causant de graves dommages au sol, aux sources d'eau et à l'environnement écologique, en particulier à la vie marine.
3. Les avantages économiques sont remarquables : le coût de production des particules de plastique recyclées est généralement bien inférieur à celui des plastiques vierges. Pour les fabricants de produits en plastique, l’utilisation de particules recyclées peut réduire considérablement les coûts des matières premières et améliorer la compétitivité des produits.
4.Réduction de la consommation d'énergie : L'énergie nécessaire à la production de particules de plastique recyclées est bien inférieure à celle nécessaire à l'extraction et à la synthèse de plastiques vierges à partir du pétrole. Selon les statistiques, l’utilisation de plastiques recyclés pour fabriquer des produits peut permettre d’économiser une quantité importante d’énergie.
5. Promotion de la modernisation industrielle : Le développement de l’industrie du recyclage et de la granulation du plastique a favorisé le progrès technologique, tel que la technologie de tri, la technologie de nettoyage et la technologie de modification.

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